1、特性:現在のアルミ押し出しラジエーターフィールドと同じように、ブレードの厚さや限界の割合の長さを突破できないため、接着剤タイプのラジエーターを使用すると、この熱放散は通常アルミニウムまたは銅のブレードであり、ガイドペーストまたははんだを使用して、ツールまたはプロセススロットの溝に固定し、全体を加熱ベースに配置します。疑わしいとしましょう。
2.接着剤タイプのヒートシンクの利点は、ヒートシンクの押し出し、ヒートシンクのリベッティング、およびブレードの厚さと処理制限の長さの他のプロセスの分野で短板を突破し、より高密度のヒートシンクを生成できます。さまざまなヒートシンク材料を選択でき、MOQに一定の柔軟性があります
3、デメリット
3.1熱伝導ペーストとはんだを組み合わせたヒートシンクを使用すると、ブレードベースにインターフェースインピーダンスの問題が発生し、熱放散性能が低下します。
3.2接着剤は人件費に比較的依存しており、製品の加工費は比較的高い